乐投网页版登录入口-乐投（中国）陕飞部件厂：五维联动降本增效

时间：2026-07-10 11:40 来源：中国航空报

厉行勤俭节约、深耕价值创造，是企业行稳致远的必然选择。乐投网页版登录入口-乐投（中国）陕飞部件厂紧扣公司战略部署，聚焦现场管理、精益单元、智能制造、成本管控、人员效能五大战场，誓把精打细算的“紧日子”过成高质量发展的“好日子”。

向现场痛点“亮剑”，打通价值创造“微循环”。部件厂将整治现场浪费作为开局重点，建立设备、水气路隐患“日巡查、周闭环”机制，从严整治各类跑冒滴漏。规范产品装配、转运、存放全流程防护标准，杜绝磕碰返工与隐形报废。全面压实6S网格化责任管理，实现工位、工装、人员责任绑定，推动现场标准化、常态化治理，彻底根除隐性浪费。

向精益单元“赋权”，激活价值创造“自主力”。工厂持续推动管理重心下移，做实单元自主经营，通过授予单元长现场指挥、资源调配等权限，让一线决策更高效。常态化开展精益生产、成本核算、异常处置专项培训，培育复合型一线管理骨干。建立日复盘、日闭环机制，打通物料、质量、工装联动管控链条，推动生产单元从被动执行向自主运维、自主提质、自主降本转变。

向智能制造“蓄能”，培育价值创造“新引擎”。以机翼单元为数字化试点，全方位推进生产数智化升级，通过工艺智能编制、智能工装辅助装配、智能检测质量管控、智能物料精准管控、设备预测性运维，构建全流程可视、可控、可追溯的数字化生产体系，以数据赋能生产提效、质量提优、成本降低。

向成本管控“问效”，拧紧价值创造“水龙头”。工厂聚焦高价值物料、高频耗材、能源制造费用等关键点位，精准锁定降本靶点。常态化复盘物料损耗、消耗差异，动态优化管控标准。将成本指标下沉至各生产单元，转化为现场日常点检任务，做到过程严管、偏差即纠、损耗即控，实现成本管控精细化、常态化。

向任务包模式“挖潜”，激发价值创造“源动力”。工厂重构岗位价值评价体系，依据技术难度、劳动强度、贡献实绩拉开绩效差距。全面推行“任务包”包干模式，实行按量核算、多劳多得、节约归己，充分激发员工干事创效积极性。统筹盘活人力资源，通过精准转岗、外派协作，既减轻内部成本负担，又为员工增收开辟新渠道，实现人力资源保值增值。

部件厂将以固本强基的韧劲、自主运行的巧劲、智能建设的新劲、成本核算的细劲、人员提效的实劲，把规划图变成施工图，把任务书变成成绩单，为陕飞公司降本增效贡献最坚实的装配力量。